瓦楞纸板纸箱常用检测仪器_纸箱耐破度测试/纸箱边压测试

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瓦楞纸板纸箱常用检测仪器

详情说明

纸箱包装常用检测设备：

瓦楞纸箱的物理性能检测是纸箱生产企业控制生产保证质量的一种重要手段，也是纸箱用户检验产品合格的主要途径，我们无法用手凭感觉或者经验来判断纸箱强度是否能够达到要求，建议使用符合国家标准的纸箱检测设备对纸箱进行检测并出具相关检验报告，既可以对纸箱品质进行有效的监控，也可以减少商业纠纷保证双方利益。

检测项目：

一、瓦楞纸板厚度测试--------GB/T 6547《瓦楞纸板厚度的测定法》
二、瓦楞纸板定量测试--------GB/T 451.2《纸和纸板定量的测定》
2-1、瓦楞纸板分层定量测试--------GB/T 22811《瓦楞纸板分离后组成原纸定量的测定》
2-2、瓦楞纸板水分测试--------GB/T 462《纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定》
三、纸板纸箱边压强度测试(边压/环压/粘合)--------GB/T 6546《瓦楞纸板边压强度的测定》
四、纸板纸箱耐破强度测试--------《瓦楞纸板耐破强度的测定法》
五、包装纸箱抗压强度测试--------GB/T 4857.4 《包装运输包装件压力试验方法》
六、微电脑戳穿强度测试--------GB/T 2679•7《纸板戳穿强度的测定法》
七、纸箱包装件跌落测试--------GB 4857.5 《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》

八、模拟汽车运输振动测试--------GB/T 4857.7 （包装运输包装件基本试验第10部分:正弦变频振动试验方法）

一、瓦楞纸板厚度的测定
1.产品概述：瓦楞纸板厚度测定仪用于检测纸张、纸板、无纺布、薄膜和纺织品等的厚度。纸张型厚度仪用于检测包装用纸和涂布印刷纸的厚度，无纺布型厚度仪用于检测卫生纸和无纺布等超薄型片状材料。瓦楞纸板型用于检测瓦楞纸板和纸箱类产品的厚度。同时可以用于检测薄膜、云母片、片状复合材料等等材料的厚度。
2.测试原理：在规定的静态负荷下，用符合精度要求的厚度计，根据试验要求测量出单张纸页或一叠纸页的厚度，分别以单层厚度或层积厚度来表示测量结果，根据纸或纸板的定量和单层厚度或层积厚度，分别计算得出单层紧度或层积紧度。
3.依据标准：GB/T 6547《瓦楞纸板厚度的测定法》
4.技术参数
4.1.测量范围：0-20mm，
4.2.显示精度：0.01mm/0.001mm
4.3.示值误差：0.05%
4.4.接触面积：1000±20mm²
4.5.接触压力：20±2kpa
4.6.平行度：≤0.05mm
4.7.显示方式：百分表显示
4.8.单位转换：mm/inch
4.9.工作环境：温度（20±10）℃，湿度＜85%
4.10.外形尺寸：250*200*400mm
4.11.重量：8.5kg

二、瓦楞纸板定量的测定
1.产品概述：瓦楞纸板定量测定仪用于测定纸板试样面积和它们的质量，并计算定量g/m2。
2.测试原理：通过使用定量取样器切取100cm2的标准试样，然后把试样放到天平上进行称量，把称量的结果通过计算得到产品的克重。
3.测试标准：GB/T 451.2、ISO 536、QB/T1671、GB/T460、GB/T1540、GB/T426
4.所用仪器：
天平：量程0.01g/0.001g
定量取样器：100cm2的标准圆型取样器
5.操作步骤：将仪器放于平稳牢固的工作台合适位置上，缓慢按压取样器完成20个试样取样，把标准试样放到高精度天平上进行称量，并计算它们的面积应达到的精度。
6.瓦楞纸板克重计算公式：g/m2=g/cm2×100（由于称量的结题为g/100cm2，需换算成g/m2，所以计算结果需乘以100）

2-1、瓦楞纸板分层定量的测定
1.产品概述：瓦楞纸板分层定量是指测定纸板每一层单位面积的重量，以g/m2表示。
2.测试原理：对瓦楞纸板样品进行浸渍处理，使其组成原纸彼此分离；对这些组成原纸进行干燥处理，然后使用定量取样器切取100c㎡的标准试样，把标准试样放到高精度天平上进行称量，把称量的结果通过计算每层原纸的定量。
3.依据标准：GB/T 22811、GB/T 22872、GB/T 451.2
4.所用仪器：
天平：量程0.01g/0.001g
定量取样器：100cm2的标准圆型取样器
浸水槽：能将试样浸没于水中的容器，并适宜存放冷热水；
恒温鼓风干燥箱：具有自然通风或鼓风使干燥室内气温达到105±20C的电热恒温干燥箱；
5.操作步骤
1.取样：从样品中切取面积为100cm2大小的试样；
2.分层：把试样浸泡于水中，直至各层能彼此分开而纤维不被撕破，纸页完整分层；
3.烘干：将每层试样放入105±20C的电热恒温干燥箱内烘干至恒重；
4.温湿处理：按GB/T 10739规定进行温湿处理
（或把试样放在干燥环境中1-2个小时，让试样吸收自然环境水分）；
5.称重（试样前后两次称量相隔1h以上，且试样称量之差不大于试样质量的0.25%）；
6.结果计算：分层定量(g/m2)=每层试样平均质量(g)/每层试样平均面积(cm2)×100
注：报告结果应说明试样在称重时的条件。

2-2、瓦楞纸板试样水分的测定
1.产品概述：瓦楞纸板试样水分的测定利用电热恒温鼓风干燥箱通过循环风机吹出热风，均匀地烘干纸张、瓦楞纸板纸箱的水分以及塑料橡胶的水分含量。
2.测试原理：纸或纸板在规定的烘干温度下把试样烘至恒重时，试样所减少的质量与试样原质量之比，以百分数表示。
恒重：纸或纸板在特定温度下烘干，直至连续两次称量中，试样质量之差不超过烘干前试样质量的0.1%时，即达到恒重。
3.依据标准：GB/T 462《纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定》
4.测试步骤：试样在烘干之前称重（把试样放到一个有盖子的塑料盒子中一起称）W1，将试样和盒子一起放到一个105度的烘箱中打开盒盖烘一个小时。
一小时后盖上盒子取出，分别称取盒子试样一起的重量W2，单独称量盒子的重量W3。
5.含水量计算公式：W4=(W1-W2)/(W1-W3)；

三、瓦楞纸板边压强度的测定
1. 产品概述：瓦楞纸板边压强度测定仪用于测定瓦楞纸箱单边垂直抗压强度检测仪器，试样的长度和宽度为标准尺寸，试样和导向必须是精确地平行以确保边压强度测试结果的平稳性和可重复性。试验机符合多种测试标准，除了瓦楞纸箱的边压强度测试(ECT)、纸板粘合力剥离强度测试(PAT)、小物件晶体的平压强度测试（FCT），还可用于测量瓦楞纸外皮和瓦楞芯纸的环压强度测试(RCT)、瓦楞芯原纸实验起楞后CCT和CMT测试。
2. 测试原理：矩形的纸板试样置于压缩试验仪两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于试验仪的两压板，然后对试样施加压力直至试样压溃为止，测定试样所能承受的极限压力。
3. 依据标准：
边压强度：GB/T 6546、ISO3037；
环压强度：GB/T 2679.8、ISO 12192、TAPPI T822；
粘合强度：GB/T 6548；
平压强度：GB/T 2679.6、ISO 3035、TAPPI T825；
CMT：ISO 7263、TAPPI T809；
CCT：TAPPI T843;
4. 技术参数：
1、测量范围：0~3000N（可选配其他量程：5000N，10000N）
2、准确度：≤±1%
3、试验力测试范围：0.4%～100%FS
4、压缩量范围：1~80mm
5、力量精度：≤±1%
6、力值分辨率：0.01N
7、变形量分辨率：≤0.1mm
8、压板平行度：≤0.05mm
9、测试速度：12.5±1mm/min
10、横向压力承载：71*21mm/10000N
11、纵向压力承载：R=20.5mm/2/10000N
12、轴心偏离保护：黄铜座套/不锈钢淬火升降轴
13、测试功能：边压、环压、粘合、平压、微型抗压
14、人机界面：7inch触摸屏，带数据处理功能，
15、软件：R232电脑连接软件（选配）
16、打印输出：模块式一体热敏打印机
17、外形尺寸：420mm×400mm×500mm
18、重量：约42kg

四、纸板纸箱耐破强度的测定
1. 产品概述：纸箱耐破强度测定仪用于测定纸箱破裂强度的专用测试仪器，采用气动夹持夹持方式，利用胶膜顶破试样探测纸板的耐破强度，这种试验模拟纸箱被弹性胶膜片缓慢顶破时所需的延展力，适用于瓦楞纸板纸箱耐破强度测试、重型包装箱耐破强度测试，是造纸厂家、包装印刷行业、质检部门不可缺少的理想设备。
2. 测试原理：将试样放置于弹性胶膜上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止，试样耐破度是施加液压的最大值。
3. 依据标准：GB/T 6545，GB/T 1057，GB/T10739，ISO 2759，TAPPI T810
4. 技术参数:
4.1.测量范围150~5600kpa
4.2准确度≤±0.5%
4.3分辨率0.01kpa
4.4变形量误差≤0.5mm
4.5上下盘同心度≤0.25mm
4.6胶膜凸盘压强:10mm时，(170~220)kPa/18mm时，(250~350)kPa
4.7送油速度175±5ml/min
4.8压力外径35mm±1mm
4.9做功位移量53mm±2mm
4.10驱动结构全钢链条驱动提高稳定性和寿命
4.11变形监测弦长41mm三维半圆全视窗观测
4.12压盘直径上压盘:(31.5±0.1)mm；下压盘:(31.5±0.1)mm
4.13测量头控制智能控制泄压系统
4.14系统电源固态电源
4.15夹持定位360°自由定向定位测试头
4.16定位面积65.313cm²
4.17夹持力0~1000kpa （可调）
4.18人机界面7inch触摸屏+按钮测试
4.19打印输出模块式一体热敏打印机
4.20尺寸420m×400cm×500mm
4.21重量约45kg
4.22工作环境温度（20±10）℃，湿度＜85%

五、纸箱抗压强度的测定
1.产品概述：纸箱抗压强度测定仪专业用于纸箱包装件耐压强度的测试，设备规格需根据纸箱外形尺寸的大小选择，测试时纸箱和压板必须是精确地平行，以确保测试结果的平稳性和可重复性。本抗压仪符合国际包装运输件抗压强度检验方法，适用于瓦楞纸箱、蜂窝箱等高强包装件的抗压测试、恒压测试、堆码测试压缩位移量测试和形变量测试，也可用于塑料桶及其它材料集装容器的压缩试验。
2.产品功能：
2.1.定值试验：在抗压试验情况下，进行加预定压力，用于测定箱体的持压测试；
2.2.抗压试验：在抗压试验情况下，进行加压直至试样损坏，用于测定箱体的极限抗压力；
2.3.堆码试验：在堆码试验情况下，施加预定载荷直至试样损坏或持续到预定时间为止；
2.4.压缩位移量试验：在抗压试验情况下，进行加预定压力或位移量，检测纸箱压缩后的变形结果；
3.依据标准：GB/T 4857.4 、GB/T 4857.3 、ISO 12408、ISO 2234、QB/T 1048、ASTM D642、ASTM D4169 TAPPI T804
4.技术参数
4.1.压力测量范围：0~30000N
4.2.测量尺寸：
YN-KY400：（600*400*600）mm，1T
YN-KY600：（800*600*800）mm，1T
YN-KY800：（1000*800*1000）mm，1T
YN-KY1000：（1200*1000*1200）mm，2T
YN-KY1200：（1200*1200*1200）mm，3T
YN-KY1500：（1500*1500*1500）mm，3T
其它尺寸可以根据客户的要求定制
4.3.力量精度：±1%以内
4.4.传感变形量误差：≤±1mm
4.5.传感器分析精度：0.3%
4.6.压板平行度：≤±1mm
4.7.形变精度：≤0.1mm
4.8.测试速度：5~300mm/min 无极可调
4.9.单位互换：N/Lbf /kgf interchange
4.10.打印输出：模块式一体热敏打印机
4.11.电脑控制：电脑专用分析软件，做曲线细节分析，配专用可编程档案管理分析报告，A4打印(选配)
4.12.安全装置：
行程保护：高为上下限位保护开关，防止超过预设行程；
力量保护：系统可设定力值，防止超过传感器标定值；
急停装置：本高设有急停开关，可处理突发情况；
4.13.工作环境：温度（20±10°C）,湿度<85%
4.14.电源：220V/50Hz, 功率：400W~2000W
4.15.尺寸/重量：各种规格外形尺寸不同
4.16.：各种规格重量不同

六、纸箱戳穿强度的测定
1.产品概述：纸箱戳穿强度测定仪用于瓦楞纸箱抵抗动态戳穿强度的检测设备，通过摆臂带动三棱锥形冲击头瞬间戳破试样，测定纸箱受到外力冲击时保护产品免受外力伤害安全性能指数，用于检测瓦楞纸箱包装件、重型纸箱包装件、以及各种纤维复合板材耐戳穿强度测试，适用于纸箱纸板生产使用企业、电子元器件生产使用企业、易碎品生产使用企业以及相关科研单位和检测机构。
2.测试原理：纸箱戳穿强度测试仪是在规定试验条件下，将试样夹在戳穿强度仪上，以三角棱型角锥刺穿纸箱试样，读取试样刺穿所消耗的能量，反映了包装纸箱受到瞬间的外力冲击时护产品免受外力伤害的保护能力。
3.依据标准：ISO 3036、GB/T 2679•7
4.技术参数
4.1.档位：A档：0~6J 、B档：6~12、C档：12~24、D档：24~48J
4.2.准确度：≤±0.5%
4.3.测量范围：（0~48）J
4.4.分辨率：0.001J
4.5.压头压力：（100±2）kpa
4.6.摆轴摩擦及空气阻力：>120次 (以摆臂摆动次数衡量)
4.7.角锥体特性尺寸三底边长：60mm×60mm×60mm，高（25±0.7）mm
4.8.棱边圆角半径：（1.5±0.1）mm
4.9.人机界面：3.2in液晶显示，实时显示测试数据，可自动保存20组数据
4.10.打印输出：模块式一体型热敏打印机
4.11.外形尺寸：900*420*810mm
4.12.工作环境：温度（20±10°C）,湿度<85%，
4.13.重量：120kg

七、纸箱包装件跌落的测定
1.产品概述：纸箱跌落测试仪是模仿日常生活中纸箱跌落的情况来测定的，它能够完美再现产品从高空跌落时受到的伤害，主要用于检测纸箱在运输或搬运环节中突然跌落对产品保护的能力。本机采用光电控制，可设定七档跌落高度，也可自由选择跌落高度，跌落释放采用电磁控制，能使试样瞬间自由落下对包装容器进行之棱、角、平面进行跌落冲击试验，主要用来检测纸箱包装件和袋装物的保护质量，是纸箱生产企业和纸箱使用企业控制质量的检测工具。
2.测试原理：自由跌落提起试验样品至预定高度，然后使其按预定状态自由落下，与冲击台面相撞。
3.依据标准：GB4857.5 《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》
4.技术参数
4.1.跌落高度：400~1500mm 【七档可调】
4.2.承受重量：单翼 60kg
4.3.高度精度：1mm
4.4.跌落误差：< 1°
4.5.跌落角误差：< 5°
4.6.跌落高度误差：±10mm
4.7.冲击平面面积：100×1000mm
4.8.测试空间：1000×1000×（400~1500+被测试样高度）mm
4.9.高度调整：光电控制，电机传动
4.10.试验方式：棱.角.平面全方位跌落
4.11.外形尺寸：1200×1700×2200 mm
4.12.工作环境：温度（20±10°C）,湿度<85%
4.13.电源：380V 50Hz
4.14.重量：约500kg

八、模拟汽车运输振动的测定
1.产品概述：纸箱包装件模拟汽车运输振动试验机是模拟产品在运输过程中所遇到的不同路况而设计，其各项技术要求和检测方法符合国际标准GB/T 4857.7（包装运输包装件基本试验第10部分:正弦变频振动试验方法)和ISTA振动规范欧美国家运输标准等标准的各项要求与规定，用于评估纸箱包装件的结构是否有足够强度来适应长途运输需要，适用于玩具、电子、礼品、陶瓷、包装等产品进行模拟运输测试。
2.测试原理：将试验样品置于振动台上，使用近似的固定低频正弦振荡使其产生振动。试验时的温湿度条件、试验持续时间、加速度、试验样品放置状态及固定方法皆为预定的。必要时可在试验样品上添加一定载荷，以模拟运输包装件处于堆码底部条件下经受正弦振动环境的情况。
3.依据标准：GB/T 4857.7 、EN71 ANSI、UL、ASTM ISTA
4.技术参数
4.1.模拟速度：150-300RPM（转/分钟）
4.2.速度显示：精度0.1RPM（转/分钟）
4.3.振动方式：往复式（正弦振动）
4.4.振幅：（P-P）25.4mm（英寸）
4.5.载重：120kg
4.6.有效台面：1000mm*1200mm
4.7.时间设定范围：0.1seconds秒~300hour小时
4.8.台面材质：不锈钢材质
4.9.计时：可设定停止时间和测试时间
4.10.计速：实时显示测试速度
4.11.模拟车速：25~40km/h
4.12.外形尺寸：1200×1100×660mm
4.13.工作环境：温度（20±10°C）,湿度<85%
4.14.重量：100kg

阿纳罗斯